2018-09-25 來源:浙江哈軸 閱讀次數(shù):2190
不管我們在解決任何問題的時候,都有一種行之有效的方法,可以大大縮短時間,從而提高企業(yè)的運營成本和質(zhì)量,那么對于軸承來說,也是一樣的道理,浙江哈軸的技術人員前幾天為客戶解決了這樣一個問題:減速機軸承室磨損,影響了減速機設備的正常生產(chǎn),那么浙江哈軸的技術人員是怎么解決的呢?在這里,我們來分享給大家,若你也遇到了關于軸承方面的同類問題,以便能夠第一時間得到解決。
減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù),并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡。其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業(yè)應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。
減速機軸承室磨損的修復,減速機的軸承位和軸承室,在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下,軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞,產(chǎn)生永久變型,軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合,從而導致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題,嚴重影響著設備的正常生產(chǎn)。減速機軸承室若出現(xiàn)磨損,部件的更換費用高昂,制造周期較長,一般修復方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等,費時費力,而且費用高昂。高分子材料優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性,使得該問題得以妥善解決,在保證設備正常運轉的情況下,大大縮短了設備的修復時間,為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟價值。
高分子復合修復材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應,使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)方法難以修復解決,外協(xié)修復受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復,通常采取更換新部件解決,且減速機不斷在改進,配件更新較快,部件備存占用巨額資金。針對不同設備,不同的運行狀態(tài),不同磨損情況,采用相應修復工藝,可快速、簡單、有效修復,特別由于高分子材料的退讓性,始終保持100%的觸面積避免了配合間隙的產(chǎn)生,使修復后的設備壽命甚至超過新設備,從根本上解決軸類磨損原因。
除了減速機軸承室磨損的快速修復,對于減速機靜密封點泄漏也可采用美嘉華高分子復合材料和技術現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,高分子復合材料在外部治理滲漏,省時省力,效果立竿見影,其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機振動造成的影響。如果減速機運轉中靜密封點漏油,可用表面工程技術的油面緊急修補劑粘堵,從而達到消除漏油的目的。
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